合金電爐尾氣分析儀

進入隧道窯的坯體，由于干燥殘余水分過大，坯體很潮濕，強度很低，底部坯體往往經(jīng)不起上層坯體的重壓而發(fā)生變形，或者是坯體在預熱帶吸入凝露水而產(chǎn)生回潮，致使坯垛倒塌。

防止坯垛倒塌的措施有：干濕坯分層碼，坯垛中、下部碼強度較高的干坯，中部碼半干坯，坯垛頂部碼潮坯，使潮坯不會受到較大壓力。注意碼坯的密度，要盡量稀碼。碼坯密度放稀后，可以減少窯內(nèi)坯體水分和生成水汽的數(shù)量，加快窯內(nèi)氣體運動的速度，能使窯內(nèi)水汽及時排出窯外。控制燒成進度，延長磚坯的預熱時間，減少單位時間水分的蒸發(fā)量，加大預熱帶中部潮氣大的部位的排風量。

c.燒成時倒垛

燒成時坯垛發(fā)生倒塌的原因在于，碼坯時沒有嚴格按照碼坯方法進行，致使底部坯體受力不均勻，當燒成帶火度過大時，底部磚體軟化，承受壓力較大的部位開始產(chǎn)生變形，使坯垛發(fā)生傾斜，當傾斜度超過了坯垛的穩(wěn)定度后，坯垛就會發(fā)生倒塌。

預防燒成倒垛的措施為：嚴格按照要求的碼坯方式和方法碼坯，盡量使底部坯體受力均勻，坯垛垂直不傾斜。操作工在燒成過程中正確掌握火度，不能過燒，防止底部磚坯軟化，特別是遇到已經(jīng)傾斜的坯垛時，應(yīng)正確掌握火度，防止火大過燒，以免引起磚坯繼續(xù)傾斜走動。

d.連續(xù)倒垛的矯正

當窯內(nèi)發(fā)生連續(xù)倒垛達三輛窯車以上時，將給燒成操作帶來極大的困難，處理不當，有時還會有熄火的危險。倒垛的原因可能是由以上一種或幾種情況組成的。

連續(xù)倒垛的矯正措施為：，燒足火度。在倒垛窯車進入燒成帶以前，燒成帶的坯垛是正常的，這時投煤要分散均勻，使燃料在較好的燃燒條件下*燃燒，燒成火度要適當看大燒足，以延長正常燒成時間，保持燒成高溫，加快倒垛區(qū)前面坯垛的預熱升溫，為度過倒垛區(qū)做好準備；第二，送少通

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