一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并

防腐鋼筒煙氣在線監(jiān)測儀

2.2重點監(jiān)管的危險化學品情況

依據(jù)《監(jiān)管總局關于公布*重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）和《監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號），生產(chǎn)過程涉及重點監(jiān)管的危險化學品為液氨。

3生產(chǎn)過程可能導致泄漏、爆炸、火災、中毒事故的危險源

3.1 SCR反應區(qū)危險、有害因素

（1）停爐或SCR啟動前，用氮氣吹掃整個系統(tǒng)。吹掃不*會使系統(tǒng)中形成氨、空氣混合爆炸氣體。

（2）聲波吹灰器采用非凈化風時未加過濾器而堵塞，蒸汽吹灰器疏水閥堵塞或未及時清理過濾器導致爆管、漏氣事故。

（3）脫硝系統(tǒng)入口煙氣溫度超過了催化劑所能承受的溫度下，導致催化劑燒結(jié)失活，未參與反應的氨有可能引發(fā)火災或爆炸事故，或造成空氣預熱器的腐蝕及堵塞。

（4）由于燃煤的特性煙氣中及堿金屬，堵塞催化劑，導致催化劑砷中毒，堿金屬與水蒸氣的共同作用下造成催化劑堿中毒；

（5）因飛灰或其他原因引起火災造成催化劑燒結(jié)，致使氨逃逸。

3.2 液氨罐區(qū)危險因素

液氨輸送采用管道，采用常溫儲存方式。如果液氨發(fā)生泄漏，會造成火災、爆炸或人員中毒等事故。液氨儲罐發(fā)生事故火災、爆炸或中毒主要有以下幾個方面的原因：

（1）液氨儲罐基礎承載力不足，導致儲罐發(fā)生不均勻的沉降，而造成儲罐或管道破裂。

（2）液氨系統(tǒng)聯(lián)鎖失效，發(fā)生超壓、液位超高、附件損壞等，可能導致液氨儲罐發(fā)生泄漏，會造成重大人員中毒或火災、爆炸事故。

（

防腐鋼筒煙氣在線監(jiān)測儀

3）液氨對人的皮膚、粘膜有刺激作用，皮膚暴露部位接觸液氨會造成低溫凍傷。

（4）選用材料不當：閥門、板材選型不合理；應力分析失誤；系統(tǒng)設施布置不合理等。

（5）制造質(zhì)量低劣；罐體本身存在的原始缺陷；焊接結(jié)構(gòu)中有夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷；材料和表面加工粗糙，密封性能差，引起泄漏。施工安裝焊接質(zhì)量低劣；不按設計圖紙要求施工；無損探傷的比例、部位和評判標準不符合標